大平洋製鋼株式会社

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暮らしを支える社会インフラ。
その骨格には、常に鉄鋼製品があります。

美しい自然に囲まれた富山県において、大平洋製鋼は優れた技術と品質により、
自然環境に配慮しながら、優れた鉄鋼製品を造り出しています。

大平洋製鋼は1938年に鍛鋼品および特殊合金鉄の製造を目的として開設されました。
今日では、8,000tプレスを有し、製鋼・鍛造・熱処理・機械加工までを一貫して生産する、日本国内では数少ない鍛鋼品専業メーカーとして富山の地で発展してまいりました。

当社が製造する鍛鋼品とは、鍛冶屋さんが鉄を焼いてハンマーで叩いて手作りされていた鉄製品を、大型プレス機による熱間自由鍛造にて工業的に製造されるもので、小さなものは手で持てるものから、大きなものは50tにもなる鉄鋼製品であります。
主な製品としては、レール、H形、鋼矢板等の各種形鋼圧延用に当社独自の技術にて開発した鋳鉄鍛造ロールである“NTロール”。各種発電所に組み込まれる、タービンローター、発電機軸、タービンバルブ等の各種発電機用部品。 また、船舶および各種産業プラント用の鍛鋼品などがあります。これらは、当社のオンリーワンの技術をもって製造しており、多くのユーザーから高い信頼を得ております。通常では一般の方々が目にすることはないかと思いますが、社会インフラに大きく貢献するものと自負しております。

当社は、持続可能な開発目標が叫ばれている中で、「優れた技術と品質により 自然にやさしく 社会に貢献する」の企業理念の下、社員一同、誇りをもって“モノづくり”に取り組み、地球環境への負荷低減に貢献できる企業として成長していく所存であります。

代表取締役社長 松岡 聡

代表取締役社長

松岡 聡Matsuoka Satoshi

CSR活動
品質への取り組み
大平洋製鋼株式会社は、お客様に満足いただける製品を提供するために、品質管理に力を入れています。ISO9001の認証を取得し、日々の業務プロセスの改善を図りながら、安定した品質の製品をお届けすることを目指しています。
品質方針

顧客要求事項を的確に把握し、常に新技術にチャレンジして
品質の継続的改善とコスト削減に努め
適切な価格と納期で顧客の期待を超える製品とサービスを提供する

TUV証書付ISO9001 TUV証書付  ISO9001

環境への取り組み
大平洋製鋼株式会社は、持続可能な未来を築くために、環境保護に対する責任を真摯に果たしています。当社はISO14001の認証を取得し、製品とプロセスが地球の健康と調和するよう、最先端の技術と革新的なアプローチを導入し、環境負荷の低減に努めています。
環境方針
〈基本理念〉

大平洋製鋼株式会社は、鍛鋼品の製造という事業活動に伴う環境影響を認識し、環境負荷を軽減するために次の基本方針を掲げ、真摯に取り組みます

〈基本方針〉

1.調和
PDCAサイクルの実践によって継続的な改善を図りつつ、汚染を予防し環境と調和した工場を目指します

2.循環
電力及び化石燃料の節減と、スラグやダスト等産業廃棄物の再利用に取り組み、循環型社会の形成を推進します

3.順法
良識ある企業市民として社会的責任を自覚し、環境関連法規等を順守します

TUV証書付ISO14001 TUV証書付  ISO14001

鉄は何度でもリサイクルできる素材で、ほぼ全量が回収・再利用されています。大平洋製鋼においても、機械加工で出た鉄くずを再度電気炉で溶解して製造に役立てています。また、私たちが作っている発電所用部材は地熱発電やバイオマス発電など再生可能エネルギーを用いた発電所でも使われています。私たちは、鉄を用いて環境に優しい事業を行っています。

安全への取り組み
大平洋製鋼株式会社では、すべての従業員と関係者が安全かつ安心して働ける環境を提供することを最優先としています。当社はISO45001の認証を取得し、安全管理の強化と労働環境の改善に継続的に取り組み、事故ゼロを目指した取り組みを実践しています。
安全衛生方針

大平洋製鋼株式会社は、当社の社員・協力会社の人たちの安全と健康の確保は、すべてに優先するものと認識し、安全で働きやすい職場環境を確保するよう活動する。

1.安全と健康は、良好なコミュニケーションのもとに実現されるとの認識にたち、働く人との協議と参加を尊重します。

2.安全衛生関係法令及び当社安全衛生規程類を順守するとともに、必要な自主基準を設け、無事故無災害を追求します。

3.すべての職場で、リスクアセスメントを実施し、労働災害の防止を図る。

4.ストレスチェックの結果を活用し、職場環境を改善する。

5.「快適な職場づくり」と「心と体の健康づくり」を推進する為、その環境設備を整え、働き甲斐のある職場環境づくりに努めます。

6.本方針の実行に当たっては適切な経営資源を投入し、継続的な運用改善に努めます。

TUV証書付ISO45001 TUV証書付  ISO45001

会社概要

会社名 大平洋製鋼株式会社
所在地 [本社・製造所]富山県富山市下新日曹町1-93
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[東京事務所]東京都千代田区丸の内1-4-1 丸の内永楽ビル
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代表者 代表取締役社長 松岡 聡
連絡先 [本社・製造所]TEL 076-432-4175(代表)
[東京事務所]TEL 03-4243-1260(代表)
創業 昭和13年4月
資本金 7億円
社員数 男性:198人 女性:17人 合計:215人 (2024/4/1現在)
主要製品 発電関連部品、熱間形鋼圧延用ロール(NTロール)、製紙用サクションロール、カレンダーロール、船舶用エンジン部品、その他あらゆる産業機械部品の鍛鋼品
主要取引先 日本製鉄株式会社、三菱重工業株式会社、JFEスチール株式会社、東芝エネルギーシステムズ株式会社、Primetals Technologies Japan、荏原エリオット株式会社、東国製鋼株式会社、ニューコアヤマトスチール株式会社、三菱重工コンプレッサ株式会社、アルセロール・ミッタル
厚生施設 [独身寮]3階建て、20室
富山駅から約2km、神通川に沿った工場地帯に位置します。緑豊かな敷地内に、電気炉工場、鍛造工場、 熱処理工場と機械加工工場 が配置されています。

製造所平面図

沿革

1938年(昭和13年)4月 日本曹達株式会社より鍛鋼品および特殊合金鉄の製造を目的として開設
1949年(昭和24年)12月 企業再建整備法により日本曹達株式会社から分離し日曹製鋼株式会社富山工場と改称
1963年(昭和38年)4月 高炭素系の鋳鉄素材に特殊加工処理をほどこしたNTロールを開発
1966年(昭和41年)3月 砂鉄銑等の生産を中止し、鍛鋼品専業工場となる
1966年(昭和41年)5月 NTロールの製造ならびに販売の通常実施権を八幡製鉄株式会社(現新日本鐵株式会社)に許諾
1969年(昭和44年)6月 NTロールの日本特許を取得
1970年(昭和45年)1月 大平洋ニッケル株式会社を吸収合併し、大平洋金属株式会社富山工場と改称
1971年(昭和46年)8月 3,600t 鍛造プレス工場の新設
1974年(昭和49年)5月 40t 製鋼電気炉の新設
1982年(昭和57年)1月 20t ESR炉の新設
1984年(昭和59年)7月 大平洋金属株式会社から分離独立し、大平洋製鋼株式会社富山製造所と改称
1990年(平成2年)9月 3,600t プレスを4,300tに増強
1994年(平成6年)4月 40t 取鍋精錬炉の新設
1999年(平成11年)11月 炭素鋼 合金鋼 ステンレス鋼鍛鋼品についてISO9002取得
2003年(平成15年)11月 ISO9001に更新
2008年(平成20年)6月 50t VOD設備の新設
2010年(平成22年) 7月 第4機械工場の新設
2011年(平成23年)1月 8,000t 鍛造プレス工場の新設
2011年(平成23年) 10月 ISO14001を取得
2017年(平成29年) 1月 100t 取鍋精錬炉の新設

CONTACT お問い合わせ

大平洋製鋼株式会社

〒930-0808 富山市下新日曹町1-93
[営業時間]8:30〜16:50 [休日]土、日、夏季、年末年始